影響冷卻塔使用壽命長(cháng)短以及冷卻塔冷卻效果的因素，*關(guān)鍵的部分就是冷卻塔的維護保養。這里介紹關(guān)于冷卻塔的維護保養工序主要分三個(gè)階段，即：運行中的巡視檢查，停機后的清洗保養，開(kāi)機前的檢查調試。

（一）冷卻塔運行中的巡視、檢查，并作好記錄。

1、測試冷卻塔進(jìn)、出水溫度、電機運轉電流等技術(shù)數據。

2、仔細檢查電機、減速機等傳動(dòng)裝置的運轉狀況，檢查布水系統的實(shí)際工況，檢查各組件的緊固狀況，檢查塔體受腐蝕和積污狀況。

3、發(fā)現故障，立即處理。（在此建議冷卻塔應預置備用，減少停機帶來(lái)的損失）

（二）冷卻塔停機后的清洗、保養

1、散水系統

檢查冷卻塔中心管、灑水管、噴頭有無(wú)破損松動(dòng)淤塞，及時(shí)實(shí)行修補、固定，徹底清除灑水管及噴頭內部的污物，以保證供水暢通，噴水布水均勻。徹底沖洗冷卻塔水盤(pán)及過(guò)濾網(wǎng)，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢可打開(kāi)泄水閥門(mén)排掉水盤(pán)積水。

2、散熱系統

清洗冷卻塔所有散熱材（填料），徹底清除掉散熱材表面、孔間的水垢污物，保證散熱材的潔凈。如散熱材無(wú)法清洗需要更換，裝填時(shí)注意布放緊密，不留間隙。清洗入風(fēng)網(wǎng)、去除污物或者更換。

3、傳動(dòng)系統

電機：檢查電機的接線(xiàn)端子是否完好，電機轉動(dòng)是否正常，電機接線(xiàn)盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長(cháng)期停機，建議每個(gè)月至少運轉電機3個(gè)小時(shí)，保持電機線(xiàn)圈干燥，并潤滑軸承表面。

減速機：檢查減速機轉動(dòng)是否正常，如有異聲， 立即更換減速機軸承。

 皮帶、皮帶輪：調節頂絲，松開(kāi)皮帶，延長(cháng)皮帶使用壽命。檢查皮帶有無(wú)破損、裂紋，必要時(shí)更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動(dòng)螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)筒間隙，并進(jìn)行調整。

4、塔體外觀(guān)

對風(fēng)筒、塔體、入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行徹底清洗，保證外觀(guān)清潔美觀(guān)。檢查塔體外觀(guān)有無(wú)破損、裂紋，及時(shí)予以修補。

5、冷卻塔附件

檢查自動(dòng)補水裝置--浮球閥工作是否正常。發(fā)現異常及時(shí)修理、更換。對冷卻塔鐵件、螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。檢查進(jìn)、出水管，補水管的塔體法蘭盤(pán)有無(wú)破損、漏水。

（三）冷卻塔開(kāi)機前的檢查、調式

去掉風(fēng)筒遮擋，調節頂絲，調整皮帶松緊程度。認真檢查冷卻塔傳動(dòng)系統的電機、減速機運轉是否正常。檢查清理冷卻塔水盤(pán)、過(guò)濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤(pán)，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤(pán)水位符合使用要求。調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到*佳工況標準。調節冷卻塔進(jìn)、出水閥門(mén)，使冷卻塔水流量達到要求。

要求具備，方可正式開(kāi)機。

注：冷卻塔在維護檢修時(shí)，不能直接在塔上電焊，以免作火及引發(fā)不安全的事發(fā)生。